高噴灌漿液壓臺車

鉆孔前的準備工作

1.砂卵石、砂礫地層和孔深時，開始前應采取必要措施穩定、找平鉆機或高噴嘴車?？刹扇〉拇胧┯?增加配重、鑲嵌錨桿、建造穩定的鉆機平臺等。；對于有液壓腿的鉆機，平整平臺后，應使用方木墊，穩定腿；

2.檢查和調試手柄、離合器、提升和安全閥，確保靈活可靠；

3.皮帶輪和皮帶上的安全保護裝置、高空作業安全帶、漏電保護裝置、避雷裝置等。應完整可靠。

噴射灌漿時，應遵守下列規定：

1.噴灌灌漿前，應檢查高壓泵、空氣壓縮機、高噴臺車等機械和供水、供氣和灌漿管道系統。噴管前，應進行試噴和3分鐘~5分鐘的耐壓試驗。高壓控制閥應安裝保護罩；

2.下噴管時，應采取膠帶纏繞或注入水、漿料等措施，防止噴嘴堵塞；

3.在噴灌灌漿過程中，如果出現壓力突然下降或突然增加、孔口回漿變稀或變濃、回漿量過大、過小或不回漿等異常情況，應找出原因，及時處理；

4.在噴灌灌漿過程中，應有專人負責監測高壓壓力表，防止壓力上升或下降；

五、下噴管時，遇有嚴重阻滯現象，應起噴管掃孔，不得強下；

6.高壓泵和空氣壓縮機氣罐上的安全閥應立即在額定壓力下工作，安全閥應定期檢查，檢查后不得隨意調整；

7.單孔高噴灌漿結束后，應盡快用水泥漿液回到灌漿孔口，防止地下空洞對人身安全和交通構成威脅。

①高壓噴射灌漿臺車就位:：采用液壓步履裝置，使GYP-50與GP-Ⅱ型高壓噴射式灌漿臺車的井口裝置對準孔口，然后升降液壓支腿調平臺車，并進行試噴檢查，各管機械正常，各參數達到要求后方可下入噴桿。

②噴桿下入:用卷揚機提起噴桿，使噴頭通過井口對準孔的中心，將噴桿放入孔中直到孔底。

③制漿:采用ZJ-800型高速攪拌機制漿。攪拌30S后，放入1m3的儲漿桶中(在儲漿桶上安裝過濾網過濾漿液)，用比重稱或比重計測量漿液比重符合要求后噴灌。

④噴射提升:首先啟動5T-302或PP-120型高壓泥漿泵進行灌漿，然后啟動空氣壓縮機進行空氣供應，靜態噴射約30秒。檢查所有參數符合設計要求。測量孔回漿密度達到1.2g/cm3后，按照設計規定的提升速度和旋轉速度(擺噴灌漿為擺動次數和擺動角度)，開始邊旋轉邊提升(擺動)，當離設計墻頂高度1.0m時放慢提升速度，到達墻頂后靜態噴射30s。

⑤注漿:注漿結束后，取出注射器具(噴嘴和噴桿)，在孔口向該孔繼續注漿，直至漿液表面不再下降。

⑥機器清洗:每次噴完一個孔后，用清水沖洗機器和噴桿噴嘴，避免管道堵塞。